| 生産内容と特色 |
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| 生産の合理化 |
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プリント基板の実装とはんだ付け、完成品組立と修理および、設備などの設計製作と製造技術と連携して、それぞれの業務に反映し生産性を高めています。 |
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| 部材調達 |
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板金部品、モールド部品、プリント基板、電気部品などを調達し、実装、組立して完成品、ユニット部品として納入しています。 |
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製造設備
治具等の
設計製作 |
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設計から製品評価、製造まで一貫した生産体制です。 |
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お客様のアイデアを具体化・図面化し、最適な製造設備・治工具類を設計・製作しております。 |
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シーケンス制御、ワンチップマイコン制御、VisualBasicなどのソフトウェアを使用し、治工具類に組込んでおります。 |
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製品組立
・試験
障害解析
・修理 |
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一貫した生産と製品の障害解析、修理をしています。 |
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装置、機器類の組立をしています。 |
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BGAのリワーク及びリボールが出来ます。鉛フリー対応。
X線検査装置による保証致します。 |
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ＵＬ、ＣＳＡ、ＴＵＶの海外安全規格の実績があります。 |
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プリント基板
表面実装
はんだ付け |
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ＦＰＣの表面実装をしています。 |
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鉛フリーはんだを使用した基板実装、組立、修理をしています。 |
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プリント基板とＦＰＣの実装、後付け、修理、改造ができます。 |
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手はんだ付け （後付け、修理、改造） は、０.４mmファインピッチリード部品、１００５チップ部品のはんだ付けと、それらへのジャンパー線はんだ付けをしています。 |
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クリーン
ルーム |
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クリーンルームはクラス１００・クラス５０００で８１０㎡です。 |
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